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高線廠持續(xù)創(chuàng)新,深入挖潛,不放過每一根軋檢廢的消耗分析,從之前的找責(zé)任人逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檎以斐上牡纳顚哟卧蛏,?duì)產(chǎn)生的消耗根根有追蹤,根根有分析,并有針對(duì)性地制定下一步控制措施,增收節(jié)支工作取得明顯效果。自2008年11月份開始實(shí)行對(duì)每根軋檢廢鋼坯建立記錄后,高線廠盡管面對(duì)自建廠21年以來從未遇到的嚴(yán)峻形勢(shì),但班中消耗控制工作依然取得了長足的進(jìn)步,月降低軋廢鋼坯100多根。
效果如此明顯,具體是如何實(shí)施操作的呢?高線廠技術(shù)科負(fù)責(zé)人介紹說,今年市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻,挖潛增效壓力很大,高線廠干部職工都在尋找解決問題的方法,在與國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)進(jìn)行對(duì)比借鑒后,針對(duì)增收節(jié)支和產(chǎn)品質(zhì)量工作,由廠技術(shù)部門制定了細(xì)致的消耗統(tǒng)計(jì)與分析工作方案,加強(qiáng)過程控制的精細(xì)化,在每一根軋檢廢上做文章。對(duì)一二區(qū)域的軋檢廢、三區(qū)域的軋檢廢,每根鋼都建立記錄,并對(duì)理論成材率進(jìn)行細(xì)致的核實(shí)、核定,對(duì)照理論成材率進(jìn)行分析,真實(shí)反映各區(qū)域軋檢廢消耗問題,有針對(duì)性地開展重點(diǎn)、難點(diǎn)的消耗攻關(guān)工作。由之前“就事對(duì)人”變成現(xiàn)在的“就事論事”,更加注重于消耗本身產(chǎn)生問題,而不是單純懲罰某個(gè)責(zé)任人。
據(jù)介紹,此工作施行以來,各作業(yè)區(qū)規(guī)范化逐步加強(qiáng),推諉扯皮現(xiàn)象減少,職工們的注意力從懼怕考核的分析轉(zhuǎn)移到分析本身,不僅方便管理,還起到鼓舞士氣的作用。通過進(jìn)一步分析原因匯總共性問題,制定針對(duì)性的改進(jìn)措施,通報(bào)分析結(jié)果,更有利于職工橫向信息溝通,極好地控制了重復(fù)性消耗,形成了善于研究問題的良好工作氛圍。2008年四季度,職工規(guī)范操作有了穩(wěn)步提高。1—10月,一區(qū)域月均消耗90根,二區(qū)域上半年月均消耗167根;11月份施行以來,一區(qū)域減少到45根,二區(qū)域減少到44根,在主動(dòng)提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上大量減少了軋檢廢,取得明顯效果。
據(jù)了解,高線廠還將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不定期調(diào)整分析方案,尋找到更加科學(xué)合理的模式,并逐步將經(jīng)驗(yàn)推廣到其它專業(yè),進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部自身系統(tǒng)建設(shè),從時(shí)間、空間、各專業(yè)、各環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)最佳的組織與控制,力爭(zhēng)發(fā)揮出最大的效益,努力使每一根坯料都能實(shí)現(xiàn)金子般的價(jià)值。 |
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